（二）布線工藝標(biāo)準(zhǔn)

線路布局：遵循 “橫平豎直” 原則，強(qiáng)電和弱電必須分管鋪設(shè)，兩者間距保持 30 厘米以上，交叉處使用錫箔紙包裹，防止信號(hào)干擾。電線穿管時(shí)，一根線管內(nèi)電線的總截面面積不超過(guò)線管內(nèi)截面面積的 40%，保證電線散熱良好，避免因過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

線管鋪設(shè)：線管轉(zhuǎn)彎處使用彎管器彎曲，彎角弧度不小于 90 度，確保電線穿線時(shí)不受損傷。線管固定要牢固，直線段每隔 80 - 100 厘米安裝一個(gè)管卡，在接頭、轉(zhuǎn)彎處適當(dāng)加密，防止線管移位。線管與底盒連接需使用鎖母固定，保證連接緊密，防止雜物進(jìn)入影響線路。

（三）接線工藝標(biāo)準(zhǔn)

電線連接：采用纏繞涮錫法，將電線線芯相互纏繞 6 - 8 圈，確保連接牢固，然后進(jìn)行涮錫處理，增強(qiáng)導(dǎo)電性和抗氧化性。最后使用兩層絕緣膠布從一端緊密纏繞至另一端，做好絕緣防護(hù)，避免漏電。

開(kāi)關(guān)插座接線：開(kāi)關(guān)必須控制火線，確保關(guān)閉開(kāi)關(guān)后用電器不帶電；插座遵循 “左零右火上地” 原則，零線接左側(cè)插孔，火線接右側(cè)插孔，地線接上方插孔，保證用電設(shè)備接地保護(hù)功能正常發(fā)揮。

二、水路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

（一）材料選用標(biāo)準(zhǔn)

水管優(yōu)先選用 PPR 管，要求管壁厚度均勻，冷熱水管通過(guò)顏色區(qū)分（紅色為熱水管，藍(lán)色為冷水管），且管身印有品牌、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等清晰標(biāo)識(shí)。管件（彎頭、直接頭、三通等）需與水管材質(zhì)匹配，確保熱熔連接緊密。

（二）管道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

布局規(guī)范：冷熱水管遵循 “左熱右冷、上熱下冷” 原則鋪設(shè)，兩者間距保持 15 厘米左右，防止熱水管熱量影響冷水管水溫。廚房、衛(wèi)生間等用水頻繁區(qū)域，水管建議走頂鋪設(shè)，便于后期檢修；若走地面，需與電線管保持安全距離，避免交叉重疊。

固定要求：水管固定使用管卡，直線段管卡間距不超過(guò) 60 厘米，在接頭、轉(zhuǎn)彎處適當(dāng)加密。管卡安裝要牢固，確保水管在水流沖擊下不會(huì)晃動(dòng)、移位，避免接口松動(dòng)漏水。

（三）連接工藝標(biāo)準(zhǔn)

熱熔連接：PPR 管采用熱熔連接方式，使用專(zhuān)業(yè)熱熔機(jī)，將管材和管件加熱至合適溫度（一般為 260℃左右），迅速插入并保持一定時(shí)間，確保連接緊密、無(wú)縫隙。熱熔連接完成后，檢查接口處是否均勻溢出少量熔融材料，形成飽滿的 “雙眼皮”。

打壓測(cè)試：水路安裝完成后，必須進(jìn)行打壓測(cè)試。使用專(zhuān)業(yè)打壓泵將水管內(nèi)水壓提升至工作壓力的 1.5 倍（一般不低于 0.6MPa），并保持 30 分鐘以上。壓力下降不超過(guò) 0.05MPa 為合格，若壓力下降過(guò)快，需立即查找漏點(diǎn)，修復(fù)后重新測(cè)試，確保水路系統(tǒng)無(wú)滲漏。

三、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

施工完成后，需嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。電路方面，檢查線路布局是否規(guī)范、電器設(shè)備是否正常通電、漏電保護(hù)裝置是否靈敏；水路方面，查看水管鋪設(shè)是否符合要求、打壓測(cè)試結(jié)果是否合格、排水是否順暢。對(duì)不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的部分，及時(shí)要求整改，直至驗(yàn)收合格。

水電施工工藝標(biāo)準(zhǔn)是保障裝修質(zhì)量的 “生命線”。嚴(yán)格遵循這些標(biāo)準(zhǔn)，能夠打造出安全、可靠、耐用的水電系統(tǒng)，為舒適的家居生活保駕護(hù)航。